Незважаючи на екстремальні умови - вогнетриви Kerui забезпечують більш чисті та ефективні операції з переробки відходів в енергію.
Навігація по статтях
- Вступ
- Експертиза сміттєспалювальних установок Kerui
- Критичні зони сміттєспалювального заводу та матеріальні рішення
- Тематичні дослідження: Перетворення відходів на енергію
- Передові технології матеріалів
- Сертифікація та сталий розвиток
- Прихильність до циркулярної економіки
Вступ
Сучасні сміттєспалювальні заводи працюють під безперервним хімічним, термічним і механічним впливом різноманітних потоків відходів. Вогнетриви Kerui пропонує інженерні рішення, які витримують температуру понад 1300°C, корозію HCl/SOₓ та проникнення важких металів, зберігаючи при цьому ефективність рекуперації енергії. З 2015 року було реалізовано 68 проектів з перетворення відходів на енергію, а наші 29 запатентованих формул допомагають клієнтам досягти 3-5-річного терміну експлуатації та відповідати стандартам викидів ЄС 2010/75/ЄС.
Експертиза сміттєспалювальних установок Kerui
- Підтримано 12 мільйонів тонн річних потужностей з переробки відходів: Матеріали для установок 50-800 ТЕС
- Сумісність з різними видами відходів:
- Тверді побутові відходи (ТПВ)
- Медичні/небезпечні відходи
- Промислові шлами та хімічні побічні продукти
- Глобальні впровадження: 19 країн, включаючи Японію, Францію, Канаду та Південну Корею
- Прориви у сфері досліджень та розробок:
- 22% має нижчий рівень відколів порівняно з галузевими стандартами
- Стійкість до HCl до концентрації 35%
- Гарантії виконання:
- 48-місячна гарантія на зони горіння
- ≤5 мг/нм³ дотримання норм викидів діоксинів
Критичні зони сміттєспалювального заводу та матеріальні рішення
1. Камера згоряння (800-1 300°C)
Виклики: Термічне циклування + хлор/сірка + шлакова ерозія
| Матеріал | Al₂O₃ | Cr₂O₃ | CCS (МПа) | Стійкість до HCl | Ключова особливість |
|---|---|---|---|---|---|
| KIC-90 Хром-корунд | 90% | 8% | 85 | 30% | Шлаковідштовхуючий поверхневий шар |
| KNS-85 Антипригарний литий | 85% | – | 70 | 25% | Мікроструктура, що самоочищується |
2. Вторинна камера (1,100-1,400°C)
Виклики: Конденсація парів лугу + тепловий удар
| Матеріал | ZrO₂ | SiO₂ | Теплові цикли | Теплопровідність |
|---|---|---|---|---|
| Цегла цирконієва KZR-75 | 75% | 15% | 150+ | 2,3 Вт/м-К |
| KAC-80 Глинозем-хром | 80% | 12% | 80+ | 1,8 Вт/м-К |
3. Котел-утилізатор (400-800°C)
Виклики: Абразивний вплив золи + сульфатна атака
| Матеріал | SiC | Al₂O₃ | Втрати на стирання | SO₃ Опір |
|---|---|---|---|---|
| Карбід кремнію KSC-88 | 88% | 8% | 0,3 см³/год | 98% |
| KAB-70 Протиабразивний екран | 70% | 25% | 0,1 см³/год | 95% |
4. Димові канали (200-500°C)
Виклики: Кислотна корозія при точці роси + зношування твердими частинками
| Матеріал | Al₂O₃ | SiO₂ | Кислотостійкість | Проникність |
|---|---|---|---|---|
| KAP-65 Кислотостійкий | 65% | 30% | H₂SO₄: 95% | <0,5 нПм |
| Ізоляційний шар KIC-50 | 50% | 45% | – | 75% |
Тематичні дослідження: Перетворення відходів на енергію
Кейс 1: Завод з переробки відходів з високим вмістом хлору (Японія)
Клієнт: Провідний переробник хімічних відходів, що обробляє вміст ПВХ 35%
Виклик:
- Щомісячна заміна вогнетривів у камері згоряння
- Вміст діоксину 0,8 нг ТЕК/нм³ проти 0,1 нг граничного рівня
Рішення Kerui:
- Надщільна цегла KIC-95 з нано-запечатаними порами
- Каталітичне покриття KCC-2000 розщеплення діоксинів
- Модульна підвісна система можливість 48-годинної перестилання
Результати:
- Термін служби футеровки збільшено до 26 місяців
- Діоксини знижено до 0,08 нг TEQ/нм³.
- Підвищено ефективність рекуперації енергії 18%
Кейс 2: Модернізація футерівки плазмового газифікатора (Франція)
Клієнт: Удосконалена установка плазмової газифікації (робота при температурі 1 600°C)
Виклик:
- Щотижневі гарячі точки, що спричиняють аварійні відключення
- 45% вищі операційні витрати, ніж прогнозувалося
Рішення Kerui:
- Високочистий електрокорунд KPG-99 (99.5% Al₂O₃)
- Вбудовані волоконно-оптичні датчики для моніторингу в режимі реального часу
- Ступінчаста система ізоляції зниження температури оболонки на 120°C
Результати:
- Безперервна 11-місячна робота без збоїв
- Операційні витрати скоротилися на 32%
- Отримано сертифікат викидів ЄС "Клас 1"
Кейс 3: Модернізація муніципального сміттєспалювального заводу (Канада)
Клієнт: Міський завод, що переробляє 1 200 ТПВ на добу ТПВ
Виклик:
- Щорічні зупинки для ремонту труб котла
- 22% незапланований простій
Рішення Kerui:
- KAB-85 Стійкі до стирання ливарні матеріали в конвективних переходах
- Антикорозійне покриття KAC-5000 для захисту труб
- Система прогнозованого технічного обслуговування за допомогою ШІ-моделювання зносу
Результати:
- Інтервал заміни трубок збільшено вдвічі до 5 років
- Доступність збільшена до 94%
- Зниження витрат на технічне обслуговування на CAD$1.2M щорічно
Передові технології матеріалів
Основні моменти інновацій
- Ущільнення нанопори: Зменшує проникнення кислоти на 60%
- Буфери реактивної фази: Поглинання теплових навантажень завдяки контрольованим фазовим змінам
- Матриця самовідновлення: Автоматичний ремонт мікротріщин при температурі 800°C + : Автоматичний ремонт мікротріщин при температурі 800°C
Цифрова інтеграція
- Розумна система підкладки: Вбудовані датчики IoT відстежують стан футеровки
- Оптимізація цифрових двійників: Зменшує гарячі точки за допомогою CFD-моделювання
- Встановлення за допомогою віртуальної реальності: Забезпечує точність конструкції 99%
Сертифікація та сталий розвиток
- Глобальний комплаєнс:
- EN 14034 (Вибухостійкість)
- ASTM C704 (Випробування на стирання)
- JIS R2208 (кислотостійкість)
- Екологічні сертифікати:
- Cradle to Cradle Silver® від Cradle to Cradle
- Екологічне маркування ISO 14025
- Виробнича досконалість:
- 100% перероблена упаковка
- Вуглецево-нейтральне виробництво
Прихильність до циркулярної економіки
Керуй. Стратегія 4R сприяє сталому перетворенню відходів на енергію:
- Опір: Матеріали, що витримують екстремальні умови
- Оговтайся.: Удосконалені системи уловлювання енергії
- Повторне використання: Програма утилізації відпрацьованої футеровки
- Зменшити: 38% з меншим вуглецевим слідом порівняно з традиційними вогнетривами
Розпаліть продуктивність вашого сміттєспалювального заводу - Співпрацюйте зі спеціалістами Kerui з переробки відходів на енергію:
- 📞 +86 +86 153 7871 8880
- 📧 info@krefractory.com
- 🌐 https://www.krefractory.com
Інженерна вогнетривка досконалість для безвідходного світу з 2015 року.
