焦炉用硅砖用于焦炉的所有主要部位：蓄热室壁、斜坡、碳化室底部、炉壁和炉顶。
焦炉是一种复杂的、长期连续使用的热力设备。其目的是在隔绝空气的条件下，将煤加热到 950-1050℃ 进行干燥蒸馏，从而获得焦炭和其他副产品。硅砖具有导热性好、荷重软化温度高、高温机械强度好、高温体积变化稳定、耐火性好、残余膨胀小、抗酸渣侵蚀能力强等特点，已成为焦炉的主要耐火材料。
焦炉使用硅砖可以提高燃烧室温度，缩短结焦时间，提高焦炉生产能力，延长焦炉使用年限，所以现代大型焦炉主要使用硅砖。
焦炉用凯瑞硅砖参数
| 焦炉硅砖 | 炉底、炉壁 | 其他 |
| SiO2 % ≥ | 94.5 | 94 |
| Al2O3 % ≤ | 1.2 | 1.5 |
| Fe2O3 % ≤ | 1.2 | 1.5 |
| CaO % ≤ | 3.0 | 3.0 |
| Na2O+K2O % ≤ | 0.35 | 0.35 |
| 表观孔隙率 % ≤ | 22 | 24 |
| 常温抗压强度 MPa ≥ | 35 | 28 |
| 0.2MPa 负载软化温度 ℃≥ | 1650 | |
| 真实密度 g/cm3 ≥ | 2.33 | 2.34 |
| 再燃管路更换 % 1450℃x2h | 0-0.2 | |
| 热膨胀系数 1000℃ % ≤ | 1.28 | 1.3 |
