熔融铬刚玉砖是在电弧炉中熔化氧化铝,然后浇铸成特定形状的模型。通过退火和保温,然后用金刚石磨料进行加工,即可获得所需的产品。根据氧化铝的不同结晶形式和数量,产品可分为 3 种类型。
凯瑞熔融铬刚玉砖的参数
熔融铬刚玉砖 | KR-G92-Cr |
Al2O3、% | ≥92 |
二氧化硅、% | ≤1.0 |
Fe2O3、% | ≤0.3 |
CaO, % | ≤1.2 |
Na2O、% | - |
ZrO2、% | ≥3 |
Cr2O3、% | ≥3 |
表观孔隙率,% | ≤15 |
体积密度,克/立方厘米 | ≥3.25 |
压力强度,兆帕 | ≥180 |
高温抗折强度,1250℃ Mpa | ≥9.5 |
折射率,℃ | ≥1900 |
负载软化温度,0.2Mpa T0.6℃ | ≥1680 |
燃烧线变化率,%,1500℃×2 小时 | ≤±1.2 |
第一种以 α-Al2O3 为主要晶相,称为 α 刚玉砖。
第二类以 α-Al2O3 和 β-Al2O3 结晶相为主,含量基本为 1:1,α 相含量稍高,称为 α-β 刚玉砖。
第三种是以β-Al2O3 结晶相为主,称为 β 刚玉砖。
熔融 α 刚玉砖
熔融α刚玉砖是以α-氧化铝为主要晶相的高级熔铸耐火材料。其特点是结构致密、抗侵蚀性强、耐火度和高温结构强度高,高温化学稳定性好。它是低温区玻璃窑和冶金钛炉的理想材料。主要用于玻璃窑的冷却池部分和上部结构,以及有色金属冶炼炉和高温隧道窑。
熔融 α-β 刚玉砖
熔融 α-β 刚玉砖由高纯度煅烧氧化铝(95% 以上)和少量外加剂制成,然后放入三相电弧炉中。砖块在 2300°C 以上的温度下熔化,然后浇铸到特制的模具中,再进行回火、退火和脱模。砖块经过冷加工、预组装和检验,以满足客户的要求。
电熔α-β刚玉砖作为高级电熔耐火材料,常用于轻工、建材、电子等行业的玻璃窑炉。它在抗玻璃液侵蚀、抗发泡和抗结石方面比其他材料具有更优异的性能,特别是它的结晶结构对玻璃液几乎无污染。因此,它是玻璃窑澄清段、工作池、流道和进料通道等玻璃成型部件的首选耐火材料。
熔融 β 刚玉砖
电熔β-刚玉砖具有耐高温、耐碱、热震稳定性好等特点。β-刚玉砖由 100% β-氧化铝组成,具有很强的抗剥落性,特别是对强碱蒸汽有很高的抗侵蚀性,几乎不含玻璃相,对熔融玻璃无污染。可用于玻璃材料分散较少的上部结构部分,充分发挥其优良特性。
项目 | α-β 氧化铝 | α- 氧化铝 | β- 氧化铝 | |
化学成分,% | Al2O3 | ≥95 | 98.5 | ≥92 |
二氧化硅 | ≤0.5 | 0.4 | ≤0.5 | |
NaO2 | 3-5 | 0.9 | 5-7 | |
其他氧化物 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | |
体积密度 | 克/立方厘米 | 3.54 | 3.94 | 3.26 |
冷压强度 MPa | Mpa | ≥200 | ≥250 | ≥300 |
热膨胀系数,1000℃ | % | 0.7 | 0.88 | 0.65 |
热膨胀系数,1500℃ | % | 1.09 | 1.32 | 1.01 |
晶体分析 % | α-Al2O3 | 40-50 | 90-95 | – |
β-Al2O3 | 50-60 | 4-10 | >97.5 |