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1.基本定义
1.1 耐火砂浆（耐火泥）
- 定义:用于粘结耐火砖的可加工浆料，由耐火细骨料和粘结剂组成。
- 主要职责:填充砖块之间的接缝（1-3 毫米），确保结构的完整性。
1.2 耐火水泥（铝酸钙水泥）
- 定义:液压粘结剂，含 35-80% Al₂O₃，与水混合后硬化。
- 主要职责:用于耐火浇注料或整体衬里修补砂浆的基础材料。
2.构成与制造
| 组件 | 耐火泥 | 耐火水泥 |
|---|---|---|
| 骨料 | 60-80%（煅烧粘土，熟料） | 无（纯粘合剂） |
| 活页夹 | 10-30% （硅酸钠、磷酸盐） | 100% 铝酸钙熟料 |
| 添加剂 | 增塑剂、防缩剂 | 磨削助剂、固定修饰剂 |
| 颗粒大小 | <1毫米（用于接缝填充） | 粉末（<200 目） |
3.技术性能比较
| 参数 | 耐火泥 | 耐火水泥 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
| 最高工作温度 | 1,300-1,450°C | 1,400-1,600°C | ASTM C113 |
| 冷碾强度 | 10-25 兆帕 | 30-80 兆帕 | ASTM C133 |
| 导热性 | 0.8-1.5 W/m-K | 1.2-2.0 W/m-K | ASTM C201 |
| 设置时间 | 风干（无水合作用） | 1-4 小时（补充水分） | ASTM C191 |
| 粘合强度 | 1-3 兆帕 | 5-15 兆帕 | ASTM C198 |
4.应用场景
4.1 耐火砂浆的应用
- 砖缝:比萨炉、窑炉和锅炉中的耐火砖粘结。
- 维修:修补现有砖衬里的细小裂缝（小于 5 毫米）。
- 隔热衬垫:密封陶瓷纤维模块后面的缝隙。
4.2 耐火水泥的应用
- 可浇铸内衬:与集料（如矾土、碳化硅）混合，浇注炉底/炉壁。
- 锚定系统:用水泥基粘合剂固定陶瓷纤维毯。
- 高温维修:重建窑炉过渡区的侵蚀区域。
5.遴选准则
5.1 何时选择耐火泥？
- 使用预烧砖（如隔热耐火砖）。
- 接缝厚度≤3 毫米。
- 在固化过程中不会接触到水。
5.2 选择耐火水泥时：
- 建造整体衬砌（如浇注料）。
- 需要快速设置（<2 小时）。
- 高机械强度（CCS >30 兆帕）至关重要。
5.3 Kerui 的解决方案
主要收获
- 耐火泥 在粘接砖块和小型修补方面表现出色，但缺乏结构强度。
- 耐火水泥 可用于浇注和重型维修，但需要精确的水混合。
- Kerui 提供 通过 ISO 9001 认证 针对特定热和化学挑战的定制配方产品。
如需技术数据表或定制配方，请联系我们！
数据基于 ASTM 标准和 Kerui 实验室测试。性能可能因应用而异。
