耐火耐火砂漿是建造耐火磚和爐壁的輔助產品,主要包括火泥耐火砂漿、高鋁耐火砂漿、矽質耐火砂漿、鎂質耐火砂漿等。
火泥耐火砂漿
火泥耐火砂漿具有高耐火性、強耐玻璃侵蝕性、良好的操作性能、強粘結性、良好的保水性及施工性,且製成泥漿後無沉澱物。在高溫下與陶瓷結合,可進一步改善所有特性。填料密度高,耗水量少,使磚體結構緊實。
可瑞耐火砂漿的使用方法
使用時請用水充分攪拌。水量依濃度變化。施工時,懸掛的泥漿應飽滿均勻。
火泥耐火砂漿之耐火度為1580~1750℃,含水率≤6%。建造高爐之Fe2O3含量應小於2.5%。
火泥耐火砂漿和粘結土的含量
名稱 | 用於高爐和精煉穀物 | 中顆粒 | 粗粒 |
Chamotte | 80-85% | 75-80% | 65-75% |
黏土 | 15-20% | 20-25% | 25-35% |
高鋁耐火砂漿
高鋁耐火砂漿的主要材料為高鉻酸鹽,結合劑為軟黏土或化學黏結劑。Al2O3 的含量由磚的成分及施工部位的使用要求決定。高鋁耐火磚廣泛應用於各種工業窯爐,如熱風爐的爐頂、蓄熱室、燃燒室等部位的建造,高爐上部等部位的建造,工業窯爐的爐頂、爐壁等部位的修補等。
高鋁耐火灰泥依 Al2O3 含量可分為 LN-55A、LN-65A 及 LN-75A,用於高爐建築應在 2.5% 以內。耐火度為1750~1790℃,燃燒損失應≤5%。
項目 | – | KR-55A | KR-65A | KR-75A |
折射率, ℃ , ≥ | – | 1770 | 1790 | 1790 |
Al2O3、%、≥ | – | 55 | 65 | 75 |
耐冷彎性、結合強度、≥ | 乾燥後 110 ℃ | 1 | 1 | 1 |
燒結後 1400 ℃ x3h | 4 | 4 | 4 | |
永久線性變更 % | 燒結後 1400 ℃ x3h | +1~-5 | +1~-5 | +1~-5 |
接合時間,分鐘 | – | 1~3 | 1~3 | 1~3 |
粒度,% | -1.0毫米 | 100 | 100 | 100 |
+0.5mm ≤ | 2 | 2 | 2 | |
-0.074mm≥ | 50 | 50 | 50 |
硅質耐火砂漿
硅質耐火灰泥依物理化學指標可分為 93、90、85 三種。耐火度為 1580~1700℃。
晶粒成分:1.0mm 篩網上的殘餘晶粒應在 3% 以內,過 0.2mm 篩網的晶粒應在 80% 以上。
氧化鎂耐火砂漿
氧化鎂耐火灰泥按物理化學指標分為MgO-82和MgO-78兩種。SiO2含量為5%-9%,燃燒損失應≤2%。
注意事項:由於氧化鎂耐火灰泥具有觸變性,因此在使用前應先從桶中打至軟化。
注意事項:您所使用的耐火磚種類,決定了您應該選擇哪一種耐火砂漿。如果您不清楚,請與我們聯繫,我們將為您推薦合適的產品。
砂漿包裝
- 塑膠袋(25公斤)、牛皮紙袋(25公斤)、塑膠袋(1噸)。
- 1 噸裝在托盤上,附有塑膠膜。
- 根據客戶要求。