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2025 - 03
文章導航 1.產品分類 高鋁水泥 (HAC),又稱鋁酸化鈣水泥 (CAC),根據其 Al₂O₃ 含量和化學成分進行分類:類型 Al₂O₃ 含量 主要特性 標準 HAC 35-45% 均衡的強度和快速硬化 高純度 HAC 50-65% 增強的耐火性能(1,600°C+) 低鈣 HAC 68-80% 優異的耐化學性、低孔隙率 專用變體包括用於極端抗熱衝擊的氧化鋯增強型 HAC 和用於腐蝕環境的抗硫酸鹽型 HAC。2.技術規格 科瑞的高鋁水泥符合 GB175-2007 及國際標準,可提供:參數 標準 CA50 高純 CA70 特殊 CA80 測試方法 Al₂O₃ 含量 50% 70% 80% XRF 分析 冷壓強度 ≥50 MPa ≥70 MPa ≥100 MPa ASTM C133 耐火度 1,100°C 1,200-1,300°C 1,300-1,600°C ASTM C113 凝結時間 2-4 小時 1-3 小時 1-3 小時 ASTM C191 熱傳導率 1.2-1.5 W/m-K 0.8-1.2 W/m-K 0.6-1.0 W/m-K ASTM C201 Kerui 的 KR-CA80 低鈣 HAC 達到 Al₂O₃ >80% 與 α-Al₂O₃ 結晶的超高穩定性。3.工業應用 3.1 建築 3.2 冶金 3.3 耐火材料 4.使用指引 4.1 混合比例 4.2 固化規範 5.運輸與儲存 6.採購最佳實務 7.為何選擇科瑞高鋁水泥?Kerui 的 HAC 擁有精密的工程設計、全天候的技術支援以及 15 年來在...
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2025 - 03
文章導覽 1.基本定義 耐火澆注料耐火水泥 2.組成與製造成分 耐火澆注耐火水泥 骨料 60-70%(煆燒鋁土、剛玉等) 無(純粘結劑) 粘結劑 8-15%(鈣鋁酸鹽、磷鹽) 100%(鈣鋁酸鹽/矽酸鹽) 添加劑 分散劑、抗收縮劑、鋼纖維 無或極少(凝固改性劑) 粒度 多級(0-10mm 骨料 + 粉料) 超細粉(<200 目) 3.技術性能比較 參數 耐火澆注料 耐火水泥 測試標準 最高使用溫度 1,600-1,800°C 1,400-1,600°C ASTM C113 冷壓強度 30-100 MPa 20-50 MPa ASTM C133 熱傳導率 0.8-2.5 W/m-K 1.2-3.0 W/m-K ASTM C201 凝固時間 2-8 小時 (水力結合) 0.5-4 小時 ASTM C191 耐磨損性 高 (骨料強化) 低 (僅粘合劑基質) ASTM C704 4.應用場景 4.1 耐火浇注料 4.2 耐火水泥 5.安裝方法 5.1澆注料安裝 5.2水泥應用 6.選擇指引 選擇澆注料時:選擇水泥關鍵考慮因素:透過瞭解這些區別,工程師可優化材料選擇,以確保在高溫環境中的耐用性和成本效益。如果您想瞭解更多關於耐火澆注料和耐火水泥的資訊,歡迎隨時諮詢我們,我們將為您免費解答。
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2025 - 03
文章導覽 1.什麼是陶瓷纖維絕緣材料?陶瓷纖維絕緣是一種由氧化鋁-矽酸鹽纖維組成的輕質高溫材料。它以卓越的熱穩定性(高達 1600°C)和低熱導率而著稱,是極端環境中節能和設備保護的關鍵解決方案。本指南將探討其多樣化的形式、特定產業的用途以及最先進的技術。2.陶瓷纖維絕緣產品的種類 陶瓷纖維絕緣產品有多種形式,每種形式都是針對特定的熱和機械需求量身打造:產品類型 成分 最高溫度 (°C) 密度 (kg/m³) 主要特性 陶瓷纖維毯 Al₂O₃ (45-55%) + SiO₂ 1260-1430 64-128 靈活、易於切割和分層 陶瓷纖維模組 預摺毯單元 1430 96-160 快速安裝、陶瓷纖維板 纖維 + 有機黏合劑 1100-1260 240-320 堅硬、高抗壓強度 陶瓷纖維紙 超薄纖維 1000 180-220 電氣絕緣、襯墊 陶瓷纖維紡織品 纖維 + 玻璃絲 1000-1100 300-500 耐熱窗簾、密封件 更多陶瓷纖維絕緣產品:點選此處!專用變種:3.技術特性與性能指標 特性 典型值 測試方法 對性能的影響 熱傳導率 0.05-0.15 W/m-K (at 600°C) ASTM C201 較低的值 = 更好的絕緣性 線性收縮 <2.5% (24h at max temp) ASTM C356 表示...
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2025 - 03
文章導覽 1.陶瓷毯簡介 陶瓷纖維毯 (CFB) 是由氧化鋁-矽酸鹽纖維製成的輕質高溫絕緣材料。其熱穩定性高達 1430°C,熱傳導率低,被廣泛應用於熔爐、鍋爐和航空航天系統。本指南涵蓋 CFB 種類、性能指標和工業應用,為工程師和採購專業人員提供可行的見解。2.按溫度和成分分類 陶瓷毯絕緣是根據最高使用溫度和化學成分進行分類的:類型 溫度範圍 (°C) Al₂O₃ 含量 (%) 主要特性 標準級 950-1100 45-47 高性價比、通用絕緣 高純度 1100-1260 47-49 改善抗熱震性 強化氧化鋯 1260-1430 52-55 + ZrO₂ 優異的高溫穩定性 抗鹼性 800-1000 40-42 + CaO/MgO 在水泥/玻璃窯中抗腐蝕 3.關鍵技術特性 3.1 物理及熱性能 參數 測試標準 典型範圍 重要性 密度 ASTM C167 64-128 kg/m³ 影響絕緣及負載能力 熱傳導率 ASTM C201 0.05-0.12 W/m-K (500°C 時) 決定能源效率 拉伸強度 ASTM C1335 50-150 kPa 對機械耐用性至關重要 線性收縮 ASTM C356 <3% (24 小時最高溫度) 表示長期穩定性 3.2 耐化學性 4.跨產業應用 4.1 冶金 4.2 發電 4.3 石化 4.4 航太 5.安裝與處理最佳實務 5.1...
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2025 - 03
文章導覽 1.窯襯材料簡介 耐火材料是窯耐久性和能源效率的支柱。耐火澆注料(不定形襯)和耐火磚(預成型單元)之間的爭論取決於熱應力、化學曝曬和項目複雜性等因素。本指南比較了它們的特性、成本和理想應用,使工程師能夠在窯爐建造或重新襯砌時做出明智的決定。2.主要差異:耐火澆注料與耐火磚 2.1 材料成分與形狀 參數 耐火澆注料 耐火磚 形狀 未成型混合物(粉末 + 骨料 + 粘結劑) 預燒成型磚 安裝 澆注、振動或炮錘 用砂漿鋪砌,交錯接縫 固化 需要 24-72 小時的乾燥和熱處理,砂漿凝固(12-24 小時)後即可使用 2.2 優點和限制2. 優點與限制 2. 優點與限制 2. 優點與限制 2. 優點與限制 3.技術性能比較 3.1 關鍵特性 參數 耐火澆注料 耐火磚 測試標準 最高使用溫度 1600-1800°C (氧化鋁基) 1400-1750°C (高氧化鋁) ASTM C113 冷壓強度 30-100 MPa 20-60 MPa ASTM C133 熱傳導率 1.0-2.5 W/m-K...
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2025 - 03
文章導覽 1.碳化矽窯具簡介 碳化矽(SiC)窯具是高溫工業製程中的重要組件,具有無與倫比的熱穩定性、機械強度和耐腐蝕性。碳化矽窯具廣泛應用於陶瓷、冶金和可再生能源等領域,包括揚料器、襯板、燃燒器噴嘴、橫樑和滾筒。本指南利用行業標準和先進製造實踐的洞察力,探討了它們的類型、技術規格和應用。2.按接合方法分類 SiC 窯具根據接合技術進行分類,接合技術直接影響性能和成本。粘接類型 主要特點 最高使用溫度(°C) 常見產品 粘土粘接 低成本、簡單生產;高溫下強度有限 1400-1500 Saggars、batt plates 氧化物粘接 Al₂O₃/SiO₂粘結劑;改善抗熱震性 1600 窑梁、立柱 氮化物粘接 Si₃N₄粘接;高機械強度,是循環加熱的理想選擇 1600-1800 燃燒器噴嘴、滾筒 重結晶 (RBSiC) 純 SiC;超高密度,比粘土結合強度高 10-20 倍 2200-2500 高性能縮管、管子 3.主要產品類型與規格 3.1 碳化矽骨架 (RBSiC/SiSiC) 3.2 碳化矽蝙蝠板 3.3 碳化矽燃燒器噴嘴 3.4 結構元件 (梁、柱、滾筒) 4.技術性能指標 參數 測試標準 RBSiC 範圍 SiSiC 範圍 孔隙率 ASTM C20 15-20% 10-15% 冷壓強度 ASTM C133...
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2025 - 03
文章導覽 - 鍋爐耐火材料的選擇 1.鍋爐耐火材料簡介 鍋爐在極大的熱、機械及化學應力下運轉,因此耐火材料的選擇對於鍋爐的效率、安全性及壽命至關重要。鍋爐中的耐火材料可作為熱絕緣體、保護結構組件,以及抵抗灰、礦渣和煙氣的腐蝕。本指南探討鍋爐耐火材料的種類、技術規格,以及選擇和維護的最佳做法。2.鍋爐耐火材料的種類 鍋爐耐火材料依成分、應用方法及耐高溫程度分類。以下是詳細的比較: 2.1 耐火黏土磚 特性詳細說明 應用 Al₂O₃ 含量 25-40% 燃燒室、低溫區 最高使用溫度 1200-1400°C 工業蒸氣鍋爐 優點 成本效益高、安裝簡便 限制 抗渣性低 2.2 高鋁磚 特性詳細說明 應用 Al₂O₃ 含量 50-90% 高溫區 (例如、2.3 絕熱澆注材料 特性 詳細說明 應用範圍 成分 輕質骨料 (如蛭石) 鍋爐壁、門 導熱率 0.5-1.2 W/m-K 節能襯片 優點 快速安裝、低熱儲存 局限性 機械強度較低 2.4 碳化矽耐火材料 特性 詳細說明 應用範圍 最高使用溫度 1600°C 灰...
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2025 - 03
高鋁磚是不可或缺的耐火材料,廣泛應用於煉鋼、水泥生產和玻璃製造等產業。瞭解高鋁磚的種類、技術規格、尺寸和包裝標準,對於為您的應用選擇合適的產品至關重要。本文將深入探討這些方面,同時遵守 Google SEO 最佳實務,確保您能獲得以產業專業知識為後盾的可行洞察。1.高鋁磚的種類:分類與應用 高鋁磚可根據其氧化鋁 (Al₂O₃) 含量、特定應用的特性以及製造過程進行分類。以下是詳細的分類:1.1 依氧化鋁含量分類 種類 氧化鋁含量 (%) 主要特性 常見應用 標準高氧化鋁 48-60 中等熱穩定性、成本效益 高爐、窯襯 高級高氧化鋁 60-75 強化抗渣性、超高氧化鋁 75-90 異常耐火度 (>1770°C), 低孔隙率 玻璃槽, 焚化爐 剛玉磚 >90 超高純度, 極強抗熱震性 高溫反應爐, 石化爐 1.2 專用高鋁磚 2.高鋁磚的關鍵技術指標 高鋁磚必須符合嚴格的性能標準。以下為關鍵參數: 2.1 理化學特性 參數 標準範圍 測試方法 (ASTM/ISO) 重要性 Al₂O₃...
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2023 - 11
在高溫工業環境中,選擇高品質的耐火材料至關重要。科瑞一直致力於提供優良的耐火材料產品,以滿足客戶的需求。因此,烏蘭察布客戶選擇科瑞耐火材料的一級高鋁磚、二級高鋁磚和剛玉澆注型磷火泥用於其硅錳爐。科瑞不僅致力於提供高品質的耐火材料產品,更注重與客戶的密切合作。公司與客戶攜手合作,瞭解客戶的特定需求和應用環境,提供量身定制的解決方案。這種合作方式確保了產品的精確選擇和成功應用,幫助客戶提高生產效率、延長設備壽命、降低維護成本。作為一家在耐火材料行業擁有豐富經驗的公司,科瑞耐火材料不斷追求創新和技術進步。他們擁有先進的生產設備和實驗室設施,通過嚴格的品質控制和測試程序,確保產品的一致性和可靠性。此外,科瑞耐火還積極研發新型耐火材料,以滿足不斷變化的市場需求和環保要求。總之,科瑞公司通過提供高品質的耐火材料產品和優質的客戶服務,贏得了烏蘭察布及其他地區客戶的信賴和好評。他們不僅...
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2022 - 07
7月12日上午,多名員工在商務主管闫總的帶領下有序的調試設備。今天是俄羅斯客戶開通遠程視頻檢測工作的日子。2022年5月,KRNC接到了俄羅斯客戶的第一份訂單。現在第一批貨已經生產完成並成功交付。客戶收到貨後非常滿意。同時,客戶也表達了加強深入合作的意願。隨後,客戶又發出了第二份耐火材料採購訂單。此次視頻驗廠是客戶加深對KRNC深入瞭解的意向。通常,在耐火磚生產前,客戶都會到工廠參觀,以測試工廠的實力。但由於疫情的關係,俄羅斯客戶未能親臨現場視察工廠。KRNC員工積極與客戶溝通,決定啟動視頻驗廠。KRNC领导对此次验厂给予了高度重视。7月12日上午,員工早早到達工廠,與客戶進行視頻面談,正式開始驗廠工作。根據客戶要求,...
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2022 - 07
鎂鋁尖晶石砂。鎂鋁尖晶石化學式為 MgAl2O4 或 MgO-Al2O3,理論含量 ω(MgO) = 28.3%,ω(Al2O3) = 71.7%。天然的氧化鎂鋁尖晶石很少被發現,所有的工業應用都是合成產品。鎂鋁尖晶石具有良好的抗侵蝕性、耐磨性及良好的熱震穩定性。按合成方法分為燒結法和電熔法。鎂鋁尖晶石固溶體的熔點為 2135℃。由於MgO與Al2O3反應形成尖晶石時,約有5%~8%的體積膨脹,對Mg-Al尖晶石合成過程的致密化造成一定的困難。鎂鋁尖晶石的合成屬於固相反應,可以看成是半徑較大的氧離子做緊密堆積,而半徑較小的鎂離子與鋁離子在固定氧離子緊密堆積的框架中互相擴散。(1)燒結氧化鎂-氧化鋁尖晶石砂。燒結合成尖晶石通常是高純度輕燒氧化鎂(雜質質量分數小於3%)與工業氧化鋁或氧化鋁混合研磨、壓球,入高溫回轉窯或倒焰窯煆燒而成。多用於制備水泥窯用菱镁一尖晶石磚。下表顯示了...
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2022 - 07
1.熱風爐爐襯結構分布。(1) 鋼包採用垂直懸吊鏈線結構。拱頂與熱風爐壁襯不連接,整體由爐殼內壁支撐金屬支架分層支撐。拱頂內襯與爐壁內襯之間設有滑動接縫,以防止爐壁內襯與拱頂內襯因相對位移而產生摩擦破壞耐火材料。高溫內燃式拱頂砌耐火磚採用平板結構,可消減拱頂砌體的熱膨脹,消除上下溫差引起的熱應力破壞。(2)「眼 」形燃燒室內襯結構。燃燒室在熱風爐內與大壁分離。設置滑動接縫採用滑動結構,將燃燒室四周的砌體分成多段,每段砌體均可自由伸縮。(3) 自承式燃燒室隔牆結構。隔牆採用組合式自承式結構。內部設置密封耐高溫鋼板,加強其密封性。具有隔熱、密封、滑動等用途。各溫區的耐火材料...